Soluciones CORE
YVIMO es una empresa de ingenierÃa y automatización industrial enfocada en el diseño e implementación de sistemas escalables y de alta confiabilidad para entornos automotrices y de fabricación avanzada.
Desarrollamos soluciones basadas en estándares internacionales para facilitar la transición tecnológica sin interrumpir las operaciones. Nuestras capacidades se estructuran en torno a cuatro pilares fundamentales.
1. Trazabilidad y sistemas digitales
YVIMO diseña e implementa sistemas de trazabilidad de extremo a extremo que garantizan la genealogÃa completa del producto, el cumplimiento de la calidad y la preparación para auditorÃas durante todo el ciclo de vida de fabricación.
Estos sistemas proporcionan visibilidad en tiempo real, prevención de errores e integridad de datos, lo que permite a los fabricantes cumplir con los requisitos de calidad internos, reglamentarios y de OEM.
1.1 TRAZABILIDAD DE ALMACÉN E INVENTARIO
Implementamos soluciones de seguimiento de materiales desde la logÃstica de entrada hasta los flujos de consumo y salida.
Identificación de materiales basada en RFID y códigos de barras.
Seguimiento logÃstico de entrada/salida.
GenealogÃa de lotes y partidas.
Validación de inventario y control de ubicación de materiales.
Integración con sistemas de almacén e interfaces ERP.
​1.2 MANUFACTURING PROCESS TRACEABILITY
We design station-level and line-level genealogy systems that bind data to each serialized part.
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Part-level and lot-level traceability.
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Station-based data capture (process parameters, timestamps, results).​​
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Variant and configuration management.
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Binding of quality, process, and test data.
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Secure storage and retrieval for audits and recalls.
1.3 VERIFICACIÓN DE HERRAMIENTAS Y MATERIALES
Implementamos sistemas digitales de detección de errores para evitar operaciones incorrectas antes de que ocurran.
Validación y enclavamiento de herramientas.
Verificación de materiales y componentes.
Sistemas de confirmación de variantes.
Estrategias avanzadas de poka-yoke.
Integración con PLC, HMI y bases de datos de trazabilidad.
2. Medición, inspección de final de lÃnea y en lÃnea
YVIMO diseña e implementa sistemas de garantÃa de calidad que validan la conformidad del producto, la capacidad del proceso y el desempeño funcional durante todo el ciclo de vida de fabricación.
Estos sistemas garantizan una verificación de calidad objetiva, repetible y auditable, al tiempo que proporcionan datos crÃticos para respaldar la mejora continua y el cumplimiento de los requisitos reglamentarios y de los OEM.
2.1 Sistemas de medición y calibración dimensional
Desarrollamos soluciones de medición de precisión para verificar dimensiones crÃticas y caracterÃsticas geométricas.
Estaciones de medición dedicadas y flexibles.
Sistemas manuales, semiautomáticos y totalmente automáticos.
TecnologÃas de medición con contacto y sin contacto.
Adquisición de datos preparada para SPC.
Integración con bases de datos de trazabilidad y calidad.
2.2 Sistemas de inspección y visión en lÃnea
Implementamos soluciones de inspección en lÃnea para detectar defectos y desviaciones del proceso en tiempo real
Sistemas de inspección basados en visión.
Verificación de presencia, orientación y caracterÃsticas.
Detección de defectos de superficie y de ensamblaje.
Validación de procesos en lÃnea.
Retroalimentación automática a los sistemas de control de procesos.
2.3 Pruebas de fin de lÃnea y validación funcional
Diseñamos sistemas de fin de lÃnea (EOL) que validan la funcionalidad del producto y garantizan la preparación para el envÃo.
Pruebas funcionales y de rendimiento.
Pruebas eléctricas, mecánicas y de fugas.
Validación de torque, fuerza y movimiento.
Evaluación automática de resultados y decisiones de aprobado/reprobado.
Vinculación de los resultados de las pruebas a los registros de trazabilidad a nivel de pieza.
3. Sistemas de fabricación flexible y automatización
YVIMO diseña e implementa sistemas de automatización y fabricación flexibles que permiten entornos de producción eficientes, escalables y reconfigurables para una fabricación de alta variedad y alta variante.
Estos sistemas están diseñados para adaptarse a configuraciones cambiantes de productos, volúmenes de producción en evolución y nuevas tecnologÃas, al tiempo que garantizan un control de procesos sólido, seguridad y capacidad de mantenimiento a largo plazo.
3.1 Sistemas flexibles de ensamblaje y producción
Desarrollamos sistemas de producción automatizados y semiautomatizados diseñados para la modularidad y la rápida reconfiguración.
LÃneas de montaje flexibles para una producción multivariante.
Células robóticas y robóticas colaborativas.
Estaciones modulares con capacidades de cambio rápido.
Herramientas y accesorios reconfigurables.
Escalabilidad para futuras variantes de productos y aumentos de capacidad.
3.2 Sistemas de automatización y control industrial
Implementamos arquitecturas de control industrial robustas que garantizan un funcionamiento confiable, seguro y determinista en toda la planta de producción.
Sistemas de control basados en PLC.
Desarrollo de HMI y SCADA.
Control de movimiento y servosistemas.
Redes y comunicaciones industriales.
Sistemas de seguridad funcional para la seguridad de máquinas y procesos.
3.3 Integración de lÃneas, modernizaciones y modernización
Integramos nuevas soluciones de automatización en entornos de producción existentes mientras minimizamos las interrupciones y protegemos las inversiones previas.
Integración de lÃneas greenfield y brownfield.
Modernización de sistemas y modernizaciones de automatización.
Migración de plataformas de control obsoletas.
Optimización del rendimiento y mejoras en el tiempo de ciclo.
Integración perfecta con sistemas de trazabilidad y calidad.
4. Puesta en servicio virtual y validación digital
YVIMO diseña e implementa soluciones de puesta en servicio virtual que permiten la validación temprana de los sistemas de automatización a través de modelos digitales de alta fidelidad, reduciendo el riesgo, el costo y el tiempo de puesta en servicio antes de la implementación fÃsica.
Estas soluciones permiten a los fabricantes validar la lógica de control, el movimiento robótico, el comportamiento de seguridad y las secuencias de procesos en un entorno virtual, lo que garantiza un rendimiento predecible del sistema y un tiempo de producción más rápido.
4.1 Simulación de sistemas y gemelos digitales
Desarrollamos gemelos digitales que representan con precisión el comportamiento mecánico, eléctrico y de control de los sistemas de fabricación.
Modelado de sistemas 3D y simulación cinemática.
Simulación de células robóticas y lÃneas de producción.
Validación del flujo de proceso y del tiempo de ciclo.
Optimización de diseño y análisis de colisiones.
Simulación de escenarios de producción basados en variantes y de alta mezcla.
4.2 Controles y puesta en marcha virtual del PLC
Validamos virtualmente la lógica de automatización conectando el código de control real a un equipo simulado.
Validación de código PLC en un entorno virtual.
Simulación de dispositivos y E/S virtuales.
Verificación de secuencia, enclavamiento y manejo de fallas.
Detección temprana de problemas de lógica e integración.
Reducción del tiempo de puesta en marcha y puesta en servicio en sitio.
4.3 Validación robótica y de procesos
Validamos programas robóticos e interacciones de procesos complejos antes de la instalación fÃsica.
Programación robótica fuera de lÃnea (OPL) y optimización.
Accesibilidad, tiempo de ciclo y optimización de ruta.
Validación de herramientas, pinzas y efectores finales.
Validación de zona de seguridad y operación colaborativa.
Integración con sistemas flexibles de fabricación e inspección
4.4 FAT virtual y entrenamiento
Habilitamos pruebas de aceptación de fábrica virtuales (FAT) y capacitación de operadores utilizando modelos de sistemas digitales.
FAT virtual con participación del cliente.
Validación de requisitos del sistema y criterios de aceptación.
Formación de operadores y mantenimiento en entorno virtual.
Reducción de viajes, tiempos de inactividad y riesgos de puesta en marcha.
Transición perfecta de la puesta en servicio virtual a la fÃsica.